內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家(jia)高科(ke)技術(shu)“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成功(gong)并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具有優異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管道因重量(liang)輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)(gong)程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等聯接(jie)(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結(jie)合(he)強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |