內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he)(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱(re)能(neng)源等部門。使用價格(ge)低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有(you)高(gao)的抗機械沖(chong)擊和(he)抗震(zhen)性。用(yong)于(yu)石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕(qing),與同內(nei)徑的其(qi)他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)性(xing)能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


