內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三“計(ji)劃中研制成功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車(che)削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色(se)金屬管、玻(bo)璃管道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管等,廣泛(fan)應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管道(dao)(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優(you)于不銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管道(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的(de)不銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降低工程造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有(you)優異(yi)的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)(de)抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及(ji)含硫地(di)熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕(qing),使用壽命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少(shao),平均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方式,施工安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(du)(層間(jian)結合(he)強度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |