內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進水平的(de)(de)復合新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部門。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復臺管的(de)工程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相當,與耐(nai)磨管道相比(bi)工程造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用(yong)(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝費用(yong)(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機(ji)(ji)械沖(chong)擊(機(ji)(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |