內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石油、化工(gong)(gong)(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂(ang)貴的不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)(gong)(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具有優(you)異的(de)耐蝕性和(he)耐酸度(du),在化工、石化等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本(ben)產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊(diao)架費(fei)(fei)用,搬運(yun)費(fei)(fei)用減少,平(ping)均投(tou)資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺(tai)性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |