內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計(ji)劃(hua)中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化(hua)的(de)(de)(de)具(ju)有(you)(you)國際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)焊(han)接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用于石(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱(re)能源等部(bu)門。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行(xing)業,對具(ju)(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投(tou)資(zi)下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相(xiang)比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可減少(shao)安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |