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山東耐磨陶瓷管
武夷山內襯陶瓷復合管

武夷山內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。

材料性能: 

1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度(du)相同;

2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;

3、耐(nai)磨性(xing)相(xiang)當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;

4、可在900℃以(yi)下長期工作。

用 途(tu): 

本產(chan)品可取代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有(you)色金屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化工(gong)(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄石管等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格低于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao),且(qie)性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管道(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)(gong)程造(zao)價。 

本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。

本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適(shi)。

本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管道(dao)。

該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運(yun)行阻力小。

3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比(bi)工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期(qi)正(zheng)常運行(xing),材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用(yong)。

表(biao)一

項目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表(biao)面質(zhi)量

陶瓷層密度(du) g/c m2

抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du))

抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次

抗(kang)熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃

清水阻力系(xi)數(shu)

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶(tao)瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃ 

表二

材(cai)料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86) 

表三(san)

材料(liao)

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐酸陶瓷

80%

內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao) 

96-98% 

內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)性能

表四

噴砂(sha)比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗

材料

體積各減少(shao)cm3

材料

體積損失cm3

97%氧(yang)化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合(he)管(guan)道

0.0022

SHS復合(he)管


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