內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道是(shi)國家高科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化的(de)具(ju)(ju)有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸(suan)度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高(gao),從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工方(fang)便(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結(jie)合(he)強度) | 抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |