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山東耐磨陶瓷管
梧州內襯陶瓷復合管

梧州內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率(lv)先產業化的具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的復合(he)新材料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成牢固的冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好(hao)的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。

材料(liao)性(xing)能: 

1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同;

2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;

3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高(gao)十幾倍;

4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工(gong)作。

用 途: 

本(ben)產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門(men)。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價。 

本產品具有(you)(you)優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有(you)(you)強(qiang)烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送(song)是理想的耐蝕管道(dao)材料(liao)。

本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作為輸送管(guan)道景合適。

本產品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和(he)抗震性(xing)。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。

該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道(dao)。

產品特(te)點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力小。

3、工程造價低(di);內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工程造價下降20—30%。

4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。

5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。

表(biao)一

項(xiang)目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面(mian)質(zhi)量(liang)

陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2

抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間(jian)結合(he)強(qiang)(qiang)度(du))

抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci)

抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃

清(qing)水阻力系(xi)數

碳素 鋼(gang)管(guan)

149

411






0.0195

內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道

1100- 1400

300-650

光(guang)滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃ 

表二

材(cai)料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)(nai)酸度(du)(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi)

耐酸陶(tao)瓷

80%

內襯陶瓷復合管(guan)道 

96-98% 

內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能

表四

噴砂比試(shi)驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan)

材料

體積各(ge)減(jian)少cm3

材(cai)料

體積損失cm3

97%氧化鋁(lv)管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管(guan)道

0.0022

SHS復合管


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