內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道是(shi)(shi)國家高科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同(tong)管(guan)(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性(xing),高抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和(he)(he)地熱能源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送(song)是(shi)理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣(zha)等(deng)行(xing)業,作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送(song)管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地熱(re)水輸送管道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架(jia)費(fei)用(yong)(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)(yong)減少(shao),平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常(chang)運行,材(cai)料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian)(bian):產(chan)品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他管(guan)材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian)(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次(ci),陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |