內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并率先產(chan)業化(hua)的(de)具有(you)國際先進(jin)(jin)水(shui)平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合(he),具有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身(shen)手。適(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊(ji)等良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |