內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和焊(han)接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源(yuan)等(deng)部門(men)。使用(yong)價格低(di)于不銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的(de)(de)耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在(zai)化工、石化等行(xing)業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力(li)除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫(liu)地(di)熱(re)水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命提(ti)高(gao),從(cong)而使支(zhi)吊架(jia)費(fei)用,搬(ban)運(yun)費(fei)用減(jian)少(shao),平(ping)均投資(zi)下(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian)(bian):產品(pin)重量輕,與同(tong)內(nei)徑的(de)其他管(guan)材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝方便(bian)(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


