內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到(dao)外分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力(li)和地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨(mo)(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)(mo)損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下(xia)降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機(ji)械沖擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)式(shi),施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |