內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的具有國(guo)際先進水平(ping)的復(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合(he),具有良好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取(qu)代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是(shi)理想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的(de)(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復合管道(dao)(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工程總造(zao)(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)(dao)相比工程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材(cai)相比,可節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |