內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是國(guo)家高科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的具有(you)(you)國(guo)際先進(jin)水平的復合(he)(he)新材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形(xing)成(cheng)的致(zhi)密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合(he)(he),具有(you)(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度(du)、高韌性(xing)(xing),高抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性(xing)(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)(he)地熱能(neng)(neng)源等(deng)(deng)部(bu)門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管(guan)道景(jing)合(he)適(shi)。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)臺管(guan)的(de)工程總造價(jia)(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產品重量(liang)輕(qing),與同(tong)內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便,可減(jian)少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |