內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有(you)國際先進水平的(de)復合(he)新材料(liao)。該管從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道,可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優(you)異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道(dao)景(jing)合適(shi)。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高(gao),從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少,平均投資(zi)下(xia)(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工程總(zong)造(zao)(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比工程造(zao)(zao)價(jia)下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等(deng)聯(lian)接(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)(suan)度(du)(按耐酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |