內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家高科技(ji)術“八(ba)六(liu)三(san)“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金(jin)結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和焊(han)接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業(ye),作為(wei)輸送管道(dao)景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱(re)體的輸(shu)送管道(dao)。
該(gai)管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)(yong)于高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐(fu)(fu)蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用(yong),搬(ban)運(yun)費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工程總造價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與同(tong)內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭(lan)快速(su)等(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費(fei)用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |