內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產(chan)業(ye)化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料(liao)。該(gai)管從內(nei)到外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層同管道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊和抗(kang)熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯(lian)接方式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少(shao)安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |