內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制(zhi)成功并率先產業化(hua)的(de)具有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液(ye)體輸送(song)是理(li)想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品(pin)具有(you)超硬(ying)耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen),并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含(han)有(you)固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管道因重量(liang)輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺管的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的其他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可采用(yong)(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯(lian)接(jie)(jie)方式(shi),施工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |