內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道景合(he)適。
本產品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂(lie)解氣、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料以(yi)及含硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑(jing)的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊等(deng)(deng)良好(hao)的綜臺性能,可采(cai)用焊(han)接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等(deng)(deng)聯接方(fang)式(shi),施工安裝方(fang)便,可減(jian)少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |