內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing)(xing),高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)(mo)削和(he)(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低(di)于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有(you)超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和(he)液體,含(han)(han)有(you)固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)(han)硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少(shao),平均(jun)投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)(xiang)比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |