內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該(gai)管從內到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)(neng)源等部門。使用價(jia)格(ge)低于不(bu)銹管(guan)道,且(qie)性能(neng)(neng)優于不(bu)銹管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可(ke)代(dai)(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行(xing)業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和(he)液體,含(han)(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行(xing),材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑(jing)的其他管材相(xiang)比(bi),可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能,可采用焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯(lian)接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可減少安裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂(lie)紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |