內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)(de)(de)復合新(xin)材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)(gang)三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong)(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行(xing)業,對(dui)具有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量輕(qing),使用壽命(ming)提高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)總造價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好(hao)的綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間(jian)結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |