內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并(bing)率先產業化(hua)的具有國際先進(jin)(jin)水平的復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到外分(fen)別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形(xing)成的致(zhi)密的鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固(gu)的冶金結合(he),具有良(liang)好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及(ji)高強(qiang)度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能,且(qie)能進(jin)(jin)行(xing)車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程造價。
本產(chan)品具有優異(yi)的耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送(song)是(shi)理(li)想的耐蝕管(guan)道(dao)材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |