內襯陶瓷復(fu)合管道是(shi)國家高科(ke)技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的具有(you)國際(ji)先進水平的復(fu)合新材料。該管從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)(neng)源等部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產(chan)品耐高溫(wen)(wen),并具有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解(jie)氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平(ping)均投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)(gong)程造價下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運(yun)行(xing),材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工安(an)(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |