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山東耐磨陶瓷管
滎陽內襯陶瓷復合管

滎陽內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的具有國(guo)際(ji)先(xian)進水平的復合新材(cai)料。該管從內(nei)到外分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的冶金結合,具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊(han)接等(deng)加(jia)工。

材料性能(neng): 

1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同(tong);

2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十(shi)倍(bei);

3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);

4、可在900℃以下長期工(gong)作。

用(yong) 途: 

本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用價(jia)(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價(jia)(jia)。 

本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是(shi)理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。

本產品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。

本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。

該(gai)管(guan)用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行(xing)阻力小。

3、工程造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提(ti)高(gao),從而(er)使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢(gou)。

5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長期正常(chang)運(yun)行,材料(liao)線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。

6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方(fang)式(shi),施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。

表一

項目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰(kui) 強度 MPa

表面(mian)質量

陶瓷層(ceng)密度 g/c m2

抗壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層間(jian)結合(he)強(qiang)度(du)(du))

抗(kang)機械(xie)沖(chong)(chong)擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci)

抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃

清水(shui)阻力系數

碳(tan)素 鋼管(guan)

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合管(guan)道

1100- 1400

300-650

光滑(hua)

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86) 

表(biao)三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) 

96-98% 

內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性能

表(biao)四

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材料(liao)

體積各(ge)減少(shao)cm3

材料

體積損失(shi)cm3

97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan)

0.0025

45#

25

內(nei)襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管(guan)


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