內襯陶瓷復合管道(dao)是(shi)國家高科技(ji)術“八六(liu)三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)(de)復合新(xin)材(cai)料。該管從內到外分別由(you)陶瓷、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是(shi)在(zai)2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌(ren)性,高抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管道、有色金屬管、玻璃管道、化(hua)(hua)工陶瓷和鑄石管等,廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)(hua)工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力(li)和地(di)熱(re)能源等部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道,且(qie)性能優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道,陶瓷內(nei)襯復(fu)合管道,可代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管道、鎳管、鈦管等,大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。
本(ben)產品具有(you)優異(yi)的耐蝕性和(he)耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸(shu)送管道(dao)景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |