內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)國家高科(ke)技術“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制(zhi)成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水(shui)平的(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固(gu)的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌(ren)性,高抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取(qu)代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)(di)工程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優異的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業(ye),對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有(you)高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重(zhong)量輕(qing),與同(tong)內(nei)徑(jing)的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層間結(jie)合(he)強度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗(kang)熱震性(xing)(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各(ge)減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |