內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具有國際(ji)先進水(shui)平(ping)的(de)(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該管從(cong)內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和(he)地(di)熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道,可(ke)代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低工程造價。
本(ben)產品具(ju)有優異(yi)的(de)耐蝕性和(he)耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨(an)中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)(wen)的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道因重量(liang)輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程總造價(jia)與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道相比(bi)工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內(nei)長期(qi)正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可采(cai)用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |