內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國家高科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成功并(bing)率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)(de)具(ju)(ju)有國際先(xian)(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料(liao)。該管從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及(ji)高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊(han)接等加工(gong)。
材(cai)料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)(jia)。
本產(chan)品具有優(you)異的耐蝕性(xing)和耐酸度(du),在化工、石(shi)化等(deng)行業,對(dui)具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕管道材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂解氣、合成氨(an)中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |