內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)國(guo)(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制成功并(bing)率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)具有國(guo)(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造價。
本(ben)產品具有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復合管道因(yin)重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同(tong)內徑(jing)的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)(ke)(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜(zong)臺性能,可(ke)(ke)(ke)采用焊接(jie)(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機(ji)(ji)械沖(chong)擊(機(ji)(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |