內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功(gong)并率(lv)先產業化(hua)的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)新材料。該管從內(nei)到(dao)外(wai)分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三(san)層組成。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力(li)和地(di)熱能源(yuan)等部門。使(shi)用價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造(zao)價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)(han)硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少(shao),平均投(tou)資(zi)下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)方式(shi),施工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |