內襯陶瓷復合管道是國家高(gao)(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功(gong)并率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內到(dao)外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和焊(han)接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石管等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于不(bu)銹管道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)銹管道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等(deng)行(xing)業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣、合(he)成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能顯身(shen)手(shou)。適用于高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體和(he)液(ye)體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因重量(liang)輕,使用壽命(ming)提高,從而(er)使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


