內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家高科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)復合新材(cai)料。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合，具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性，高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能，且能進行車削，磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍(bei)；
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣(guang)泛應用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地(di)熱能(neng)(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)，可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低(di)工程造(zao)價。
本(ben)產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度，在化工(gong)、石化等(deng)行業，對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨(mo)(mo)性，用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業，作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低(di)；內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道因(yin)重量輕(qing)，使(shi)用壽命提(ti)高，從而使(shi)支吊(diao)架費用，搬(ban)運費用減少，平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便：產(chan)品重量輕(qing)，與(yu)同內徑(jing)的(de)其(qi)他管材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能，可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等聯接(jie)方(fang)式，施工安(an)裝方(fang)便，可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋(wen)時(shi)沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
