內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不銹管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送(song)是理想的(de)耐蝕管(guan)道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的(de)(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕(qing),使(shi)(shi)用壽命(ming)提高,從(cong)而(er)使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式,施工安裝方便,可減少安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |