內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到(dao)外(wai)分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)冶金結合(he),具(ju)(ju)有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有(you)優(you)異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業(ye),對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen),并(bing)具有高(gao)的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良(liang)好的綜臺(tai)性(xing)能(neng),可采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等聯接方式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |