內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八(ba)六(liu)三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合(he)(he)新(xin)材(cai)料(liao)。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛(fan)應用(yong)(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力(li)和地(di)熱(re)能(neng)(neng)源等(deng)(deng)部門。使(shi)用(yong)(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道,且性能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送(song)(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以(yi)及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐蝕物(wu)料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石(shi)管相當,與耐(nai)磨管道相比(bi)工程(cheng)造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行(xing),材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材相(xiang)比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |