內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功(gong)并率先(xian)產業化的具有(you)國際先(xian)進(jin)水(shui)平的復合新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的冶金結合，具有(you)良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的綜(zong)臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行車削，磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品(pin)可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等，廣泛應用于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，且性(xing)能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道，可代替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等，大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度，在化工、石化等行業，對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產(chan)品具有(you)超硬(ying)耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣(zha)等行業，作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)(gao)溫，并具(ju)有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解(jie)氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低(di)；內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕(qing)，使用(yong)壽命(ming)提高，從而使支(zhi)吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比(bi)工程造(zao)價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運(yun)行，材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便：產品重量輕(qing)，與同內徑的其(qi)他管材(cai)相比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的綜臺(tai)性能，可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式，施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便，可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |
