內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制成功(gong)并率(lv)先產業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)(du)層和鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層同(tong)管道形成牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且(qie)能進(jin)行(xing)車削(xue)(xue),磨(mo)(mo)削(xue)(xue)和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取(qu)代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)(di)工程造價。
本產品(pin)具有(you)優(you)異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地(di)熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)(dao)因重量(liang)輕,使用壽命提高(gao),從(cong)而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管道(dao)(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等(deng)良好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |