內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的具有(you)國際(ji)先(xian)進水平的復合(he)(he)新材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶(ye)金結合(he)(he),具有(you)良好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等(deng)行業(ye),對(dui)具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高(gao),從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管材(cai)(cai)相比,可節約(yue)鋼(gang)材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |