內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先產業化(hua)的(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)復合新材料。該管從內到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)冶金(jin)結合,具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異的耐蝕性(xing)(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕性(xing)(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕管道材(cai)料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)(gong)方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機(ji)械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工(gong)(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標(biao)準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |