內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功(gong)并率先(xian)產業化(hua)的具有(you)國際先(xian)進水平的復合(he)新材料(liao)。該(gai)管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成牢固的冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低于不(bu)(bu)銹管道(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)(suan)度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道(dao)相比(bi)工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正(zheng)常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品(pin)重(zhong)量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |