內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管從內到外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)，具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺性能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng)，廣(guang)泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao)，且(qie)性能優(you)于不(bu)銹管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低(di)工程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性，用(yong)于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱(re)電(dian)氣(qi)力除渣等行業，作(zuo)為輸(shu)送(song)管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐(nai)高溫(wen)，并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和液體，含有(you)固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱(re)水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低；內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道因重量輕，使用壽(shou)命提高，從而使支吊架(jia)費用，搬(ban)運(yun)費用減少，平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)(ci)復(fu)臺管的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨管道相比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好：內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正(zheng)常(chang)運行(xing)，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian)：產品(pin)重量輕，與同(tong)內徑的(de)其他(ta)管(guan)材(cai)相比，可節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺(tai)性(xing)能，可采用焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式(shi)，施工安(an)裝方(fang)便(bian)，可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出(chu)現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |
