內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)(dao)是國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并率先產(chan)業化的具(ju)(ju)有國際先進水(shui)平的復合新材料(liao)。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)(dao)形成牢固的冶金結合,具(ju)(ju)有良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能,且能進行(xing)車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用(yong)(yong)價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣(qi)力除渣(zha)等行業(ye),作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料(liao)以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運(yun)行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian),可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |