內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的具(ju)有國際先進(jin)水平的復合新材(cai)料。該(gai)管從內到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具(ju)有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)(xing)能,且(qie)能進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接(jie)等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途(tu):
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程(cheng)造價。
本產品(pin)具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超(chao)硬(ying)耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸(shu)送管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)比(bi)工程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能(neng),可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |