內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產(chan)業(ye)化的(de)具有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外(wai)分別(bie)由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金(jin)結合(he),具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管道、有色(se)金屬管、玻璃管道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管等,廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地(di)熱能(neng)源等部(bu)門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道,且性能(neng)優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道,陶(tao)瓷內襯復合管道,可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管道、鎳(nie)管、鈦(tai)管等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)(de)耐蝕性和(he)耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕性氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送是理想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐(nai)高溫,并(bing)具有高的抗機械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以(yi)及(ji)含硫地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低(di);內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用(yong)(yong)壽命(ming)提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與(yu)耐磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊(han)接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |