內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合，具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能，且(qie)能進行(xing)車削(xue)，磨削(xue)和(he)焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛(gang)玉瓷(ci)(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同；
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼(gang)高十幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用(yong) 途(tu):
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道、有(you)色(se)金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)等(deng)，廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道，且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道，陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)道，可代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大大降(jiang)低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度，在化工(gong)、石(shi)化等(deng)行業，對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除(chu)渣等(deng)行業(ye)，作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫，并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體，含有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)(zao)價低(di)；內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道因(yin)重量輕，使用壽命提高，從而使支(zhi)吊架(jia)費用，搬運(yun)費用減少，平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺管的工程總(zong)造(zao)(zao)價與(yu)(yu)鑄石管相(xiang)當，與(yu)(yu)耐磨管道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便：產品重量輕，與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比，可(ke)(ke)(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能，可(ke)(ke)(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式(shi)，施工(gong)安裝(zhuang)方便，可(ke)(ke)(ke)減(jian)少(shao)安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
