內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國(guo)(guo)家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的具有(you)國(guo)(guo)際先(xian)進(jin)(jin)水平的復合新(xin)材(cai)料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通(tong)過過渡層同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的冶金結合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造(zao)價。
本產品具(ju)有優(you)異的耐蝕性和耐酸(suan)(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣以及(ji)溶(rong)融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量(liang)輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |