內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)合(he)(he)管(guan)道(dao)是國家高科技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成功并率先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及(ji)高強度、高韌性,高抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加(jia)工(gong)。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具(ju)(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支(zhi)吊(diao)架費用,搬(ban)運(yun)費用減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管(guan)道(dao)相比工程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)(gong)方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管(guan)材相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等(deng)(deng)聯接(jie)方式,施(shi)工(gong)(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |