內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)進水平的(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的(de)冶(ye)金結合，具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能，且能進行(xing)車削，磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐(nai)酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內(nei)襯(chen)復合管(guan)道(dao)，可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕性和耐酸度，在化工、石(shi)化等行業，對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業，作為輸送管(guan)道(dao)景(jing)合適。
本產品耐高溫，并具有(you)高的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣、合成氨(an)中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和液體，含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)(jia)低(di)；內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕(qing)，使用壽命提高，從而使支(zhi)吊(diao)架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄(zhu)石管相當(dang)，與耐磨(mo)管道(dao)相比工程造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao)：內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常(chang)運(yun)行，材(cai)料(liao)線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方便：產品重(zhong)量輕，與同內徑(jing)的(de)其他管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能，可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式，施(shi)工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方便，可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
