內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成功并率先產業化(hua)的(de)具(ju)有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三(san)層組成。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低(di)(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送(song)是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的(de)(de)輸送管道(dao)。
該(gai)管用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)(dao)因(yin)重(zhong)量(liang)輕(qing),使用壽命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |