內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的具(ju)有國際先(xian)進(jin)(jin)水平的復(fu)合(he)新材(cai)料(liao)。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的冶金結(jie)合(he),具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能,且(qie)能進(jin)(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優(you)于(yu)不銹管(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機(ji)械沖擊等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快速等(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(機(ji)(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


