內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)國家(jia)高科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先產業(ye)化的(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)冶(ye)金(jin)結合,具有(you)良(liang)好的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度(du)、高韌性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,且性能優(you)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度(du),在化工(gong)、石(shi)化等行業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本(ben)產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的腐蝕物(wu)料以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的(de)工程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管相當(dang),與耐磨管道相比工程(cheng)造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |