內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制成功(gong)并(bing)率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三層組成。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車(che)削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸(shu)送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具(ju)有(you)高(gao)的(de)抗(kang)(kang)機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高(gao),從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能(neng),可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工安裝方便(bian)(bian),可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |