內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的具有國際先進水平的復合新(xin)材料(liao)。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合,具有良(liang)好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的綜臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛(gang)玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能源等部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本(ben)產(chan)品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶融(rong)堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯(xian)身(shen)手。適用于高溫(wen)(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減(jian)少,平均(jun)投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他(ta)管(guan)材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對(dui)比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |