內襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國(guo)家高科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)(xian)產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)(xian)進(jin)(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)(jin)行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品(pin)可取(qu)代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道,可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石(shi)化等行業,對具有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬(ying)耐磨(mo)(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除(chu)渣等(deng)行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有(you)高的抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身(shen)手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工安(an)裝方便,可減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


