內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技(ji)術(shu)“八(ba)六(liu)三“計劃中研(yan)制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合新材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷、過(guo)(guo)渡層和(he)鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同(tong)管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替(ti)昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業(ye),作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和(he)液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱(re)水(shui)輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |