內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成功并率(lv)先產業化的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取(qu)代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)(deng)部門(men)。使用(yong)價格低(di)(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低(di)(di)工程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低(di);內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐(nai)磨管道相比工(gong)(gong)程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與同(tong)內(nei)徑的其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可減(jian)少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |