內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到(dao)外(wai)分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不銹鋼(gang)管道(dao)、有色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于不銹管道(dao),且性能優于不銹管道(dao),陶瓷內襯復合管道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂(ang)貴的(de)不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性。用(yong)于(yu)石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)(de)輸送(song)管道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕(qing),使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重量輕(qing),與同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


