內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研(yan)制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管從內到外(wai)分別由(you)陶瓷(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管道(dao)形(xing)成牢(lao)固的(de)冶金結合(he),具有良(liang)好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng)(neng),且(qie)能(neng)(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格(ge)低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及含硫(liu)地(di)熱水(shui)輸(shu)送管道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高(gao),從而(er)使支(zhi)吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的(de)工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比(bi)工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |